由于龍門加工中心具有比較高的操作精度，所以經(jīng)常用它來進(jìn)行加工大型零件的工作，但是經(jīng)過長時間工作可能會導(dǎo)致加工中心精度變差，這會嚴(yán)重影響正常工作，所以下面要來介紹一下精度變差的具體原因和解決方法。
       一、龍門加工中心兩軸聯(lián)動時的圓度超差
       1、圓的軸向變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補(bǔ)償不當(dāng)，會導(dǎo)致過象*產(chǎn)生圓度誤差。
       2、斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓），這時應(yīng)首先檢查龍門加工中心各軸的位置偏差值。如果偏差過大，可調(diào)整位置環(huán)增益來排除。然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適。
       二、龍門加工中心零件的加工精度差
       一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進(jìn)給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機(jī)床各軸傳動鏈有了變化時，可檢查伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。
       三、龍門加工中心機(jī)床運(yùn)動時超調(diào)引起加工精度不好
       可能是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間；也可能是伺服電動機(jī)與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。
       龍門加工中心出現(xiàn)精度問題大都是由于自身零件的問題或者是運(yùn)動時間調(diào)整的不到位，我們在發(fā)現(xiàn)精讀出現(xiàn)問題后一定要時間停止工作來調(diào)整解決好相關(guān)問題，保證下次工作可以恢復(fù)精度從而順利進(jìn)行工作。